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G4反應(yīng)器可通過變更管路長度、管道直徑、流量，輕松調(diào)整滯留時間。可以只拆卸、更換管路，便于處理堵塞問題。由于節(jié)省設(shè)置所需空間，所以即使是設(shè)置在研究室中也不會感到空間狹小，無需外部熱冷媒，內(nèi)置有加熱、冷卻系統(tǒng)，所以無需恒溫槽，搭載高精度供液單元利用低脈動的高精度泵，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定送液，柔性裝置構(gòu)成，各單元分別具備供液、加熱、反應(yīng)、冷卻功能，能夠根據(jù)客戶需求重新更改設(shè)備構(gòu)成。此外，分離單元也正在籌劃中。反應(yīng)器用于聲化學(xué)反應(yīng)、酶促反應(yīng)、納米材料的制備、動植物細(xì)胞、病毒細(xì)胞的破碎、乳化...

康寧反應(yīng)器技術(shù)中心是康寧公司十多年技術(shù)創(chuàng)新的一個重要成果，意在打造、清潔、安全的連續(xù)流化學(xué)合成的全新技術(shù)平臺。康寧反應(yīng)器技術(shù)中心其*的反應(yīng)器功能模塊的設(shè)計(jì)，的傳質(zhì)和傳熱性能以及優(yōu)異的耐腐蝕性使得多種化學(xué)反應(yīng)能夠在幾秒鐘到幾分鐘時間內(nèi)順利完成。康寧的微通道反應(yīng)器系列確保用戶實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到大規(guī)模量產(chǎn)的無縫對接，*解決了傳統(tǒng)反應(yīng)器化工研發(fā)到生產(chǎn)的放大問題。康寧反應(yīng)器技術(shù)中心持液量消除了傳統(tǒng)反應(yīng)放大生產(chǎn)中大量反應(yīng)器囤積的安全隱患。不管是作為實(shí)驗(yàn)室的工藝開發(fā)平臺技術(shù)，還是用作多用途...

微化工技術(shù)已成為化學(xué)工程學(xué)科中一個新的發(fā)展方向和研究熱點(diǎn)。與傳統(tǒng)化工工藝間zui大的區(qū)別是微化工技術(shù)是需要研究開發(fā)適合于微反應(yīng)系統(tǒng)的快速反應(yīng)工藝條件。微尺度的化工系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的“三傳一反”需要修正、補(bǔ)充和創(chuàng)新；許多宏觀的規(guī)律不再適用于微觀尺寸，因此，微尺度下的表面和界面效應(yīng)，微過程的測量、分析、控制等基礎(chǔ)研究尤為重要。近年來國內(nèi)很多研究學(xué)者對微通道反應(yīng)器及微通道內(nèi)的反應(yīng)進(jìn)行了大量的研究。微通道反應(yīng)器是微化工技術(shù)發(fā)展過程中研發(fā)的新型反應(yīng)器產(chǎn)品，依據(jù)微化工技術(shù)著重研究的時空特征尺...

聚合反應(yīng)對反應(yīng)器的傳熱和混合有很高的要求，傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器在這方面的缺陷成為獲得高性能聚合產(chǎn)物的瓶頸之一。微反應(yīng)器因其良好的混合和傳熱性能近年來開始應(yīng)用到聚合反應(yīng)中，并表現(xiàn)出巨大潛力。反應(yīng)器在自由基聚合、離子聚合和逐步聚合中的應(yīng)用中相比于傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器，微反應(yīng)器可以更好地調(diào)節(jié)聚合產(chǎn)物分子量和分子量分布、控制共聚組成和分子結(jié)構(gòu)。在強(qiáng)放熱聚合反應(yīng)中，利用微反應(yīng)器可以獲得窄分子量分布的聚合產(chǎn)物；在擴(kuò)散控制的聚合反應(yīng)中，利用微反應(yīng)器可以大大縮短反應(yīng)所需時間。今天首先給大家介紹自由基...

連續(xù)流技術(shù)基于*的非金屬耐腐材質(zhì)和的傳熱-傳質(zhì)性能設(shè)計(jì)，可有效強(qiáng)化合成反應(yīng)條件，是對傳統(tǒng)化工小試和中試生產(chǎn)裝備的重大革新，它打開了新時代化學(xué)研發(fā)和生產(chǎn)的窗口。連續(xù)流技術(shù)平臺的建立，標(biāo)志著該校在連續(xù)流反應(yīng)工藝研發(fā)方面躍居國內(nèi)外水平。當(dāng)時根據(jù)原子能技術(shù)民用化項(xiàng)目的要求，微型機(jī)械加工技術(shù)以及微通道結(jié)構(gòu)熱交換器被用于處理強(qiáng)放熱和高危險(xiǎn)化學(xué)品。德國在1997年開發(fā)成功微米級高硼硅玻璃微通道反應(yīng)器，用于偶氮偶合反應(yīng)。美國康寧公司于2002~2003年間研發(fā)了連續(xù)流技術(shù)。連續(xù)流技術(shù)很多年來...

微通道反應(yīng)器也稱微反應(yīng)器，是一種利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的一種連續(xù)流動的管道式微型反應(yīng)器。微反應(yīng)器的通道在微米級別，一個微反應(yīng)器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，每條通道都能獨(dú)立進(jìn)行生產(chǎn)，因此也實(shí)現(xiàn)很高的產(chǎn)量。微通道反應(yīng)器相對于傳統(tǒng)的管式反應(yīng)器還是有一定區(qū)別的，從原理上講：微小的通道結(jié)構(gòu)提高了傳質(zhì)和傳熱效率。微反應(yīng)器技術(shù)由于其在化學(xué)工業(yè)中的成功應(yīng)用而引起越來越廣泛地關(guān)注。它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應(yīng)器、控制器等，...